涂料检测机构：涂料漆膜检测标准

漆膜，也称为漆膜。是一种固体连续薄膜，由一层或多层涂在基材上的涂层形成。通常涂膜由多道涂层组成，依据被涂物件的要求而决定涂层的多寡。一般含有底涂层、中间涂层、上涂层。

涂膜的流平性差，刷刷的话会产生刷痕，喷涂的话会产生橘皮，涂辊的话会产生滚痕。但是，流平性好的涂料容易流动。以下是涂料检测机构—中科检测对涂料漆膜检测标准的介绍，若有相关检测需求，可咨询工程师。

1、形成平滑漆膜的问题

漆膜平整是一个动态过程。除表面张力外，湿漆膜的表面粗糙度越低，涂料的粘度越低，湿漆膜越厚，流平越快。

收缩——涂层的表面张力高，基材低，漆膜不能平整。油性钢会导致漆膜收缩。

收缩孔——产生低表面张力的小粒子和小液滴。凹缩孔是在zui低的表面张力下形成的，具有小的圆形外观，像火山口。

流平剂——首先优选涂料配方、制造、工艺等，其次采用防收缩孔流平剂。高沸点混合溶剂，有限混溶树脂。

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2、漆膜的性能测试

漆膜抗冲击性的测定—参考标准《GB1732-79(88)》漆膜抗冲击性的测定规定重锤的重量为(1000±1)g，冲头进入凹槽的深度为(2±0.1)mm，滑柱的刻度等于（50±0.1)cm。

涂料和漆膜柔韧性测试标准--参考标准《GB1731-79漆膜柔韧性测试方法》规定使用轴杆测试仪。测试期间，涂漆马口铁板在不同直径的轴杆上弯曲，用弯曲后不会对漆膜造成损坏的zui小轴杆直径(毫米)表示。

漆膜附着力的测定。根据《标准GB9286-88标记方法试验》的结果对标记方法进行分类。为了区别优劣，需要用胶带法进行配合，得到满意的结果。

漆层耐磨性能测量。按规范《GB1768—(59)66漆层耐磨性测试法》要求选用JM—1型漆层耐磨损仪，经必须的磨转频次后，以漆层的失重来表达其耐磨性能。失重法不受涂膜厚度的影响，是相同的负荷和转速，失重越小耐磨损性越好。

薄膜抛光的测定。参考标准《GB1769-(79) 88薄膜抛光试验方法》采用QG-1型薄膜抛光机，以一定载荷下规定抛光时间后涂膜的光泽度(%)表示。

漆膜打磨性的测定。《GB1770—(79)88底漆、腻子膜打磨性测试法》规定了DM-1打磨性测试仪的机械打磨测定方法。测试板安装在仪器吸盘的中心，磨头安装有类型的水砂纸。该仪器能自动抛光次数，保证相同的载荷和均匀的打磨速度，所得结果相对准确。

漆膜耐水性的测定。《GB1733—(79)88漆膜耐水性测定法》规定，将2/3面积的涂料样品放入温度为(25±1)℃的蒸馏水中，达到产品标准规定的浸泡时间后取出。进行目视检查以评估是否存在任何想象，如起泡、光损失、变色等。光损失和附着力的程度也可以用仪器测量。

漆膜耐蚀性的测定。盐雾试验目前广泛用于测试涂料的耐蚀性和漆膜测试标准。根据标准《GB1771—9色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》规定执行。在具有一定温度[(40±2)℃]和一定盐水浓度(3.5%)的盐雾试验箱中，每隔45分钟用盐雾喷涂涂覆样品15分钟。经过一定时间的测试，观察样品外观的损伤程度。根据GB1740-79的规定对等级进行评价。