环境可靠性测试在提高产品可靠性方面占有重要位置

　　环境可靠性测试考察的是产品对环境的适应性，确定产品的环境适应性设计是否符合合同要求，为接收，拒收提供决策依据。环境可靠性测试是定量评估产品的可靠性，即产品在规定环境条件下，规定时间内完成规定功能的概率。环境可靠性测试基本采用极值条件，用严酷代替温和，即采用产品在寿命周期内可能遇到的zui的环境条件作为试验条件。许多试验带有一定的破坏性且试验过程中一般不需模拟产品的工作状态。而环境可靠性测试采用实效试验，即真实地模拟贮存，运输，使用过程中遇到的主要环境条件及其动态变化过程。环境可靠性测试一般不会对产品造成破坏，它需要模拟产品的工作状态，环境可靠性测试所用的试验条件大部分模拟工作中常遇到的较温和的应力环境，取值较环境试验低得多。

　　环境可靠性测试是为了保证产品在规定的寿命期间，在预期的使用，运输和贮存的所有环境下，保持功能可靠性而进行的活动。环境可靠性测试是将产品暴露在自然的或人工的环境条件下经受其作用，以评价产品在实际使用，运输和贮存的环境条件下的性能，并分析研究环境因素的影响程度及其作用机理。通过使用各种环境可靠性测试设备模拟气候环境中的高温、低温、高温水湿以及湿度骤变等情况，加速反应产品在使用环境中的状况，来验证其是否达到在研发、设计、制造中预期的质量目标，从而对产品整体进行评估，以确定产品可靠性寿命。

　　可靠性检测的意义:对产品的评价不能只看其功能和性能是不，还要综合其各方面条件，例如在严酷环境中，其功能和性能的可靠程度以及维修、成本高低等。在提高产品可靠性主面，环境可靠性测试占有重要位置，说的一些，没有环境可靠性测试，就无法正确鉴别产品的品质、确保产品质理。在产品的研制，生产和使用中都贯穿着环境试验，通常是设计一试验改进再试验投产。环境可靠性测试越真实准确，产品的可靠性越好。即应用于产品研究性试验、定型试验、检查试验、验收试验以及安全性试验。

　　环境可靠性测试的目的:

　　1.在研制阶段用以暴露试制产品各方面的缺陷，评价产品可靠性达到预定指标的情况;

　　2.生产阶段为监控生产过程提供信息;

　　3.对定型产品进行可靠性鉴定或验收

　　4.暴露和分析产品在不同环境和应力条件下的失效规律及有关的失效模式和失效机理;

　　5.为改进产品可靠性，制定和改进可靠性试验方案，为用户选择用产品提供依据。 气候环境可靠性试验项目：高温、低温、温度冲击(气态及液态)、浸渍、温度循环、低气压、高低温低气压、恒定湿热、高压蒸煮、砂尘、盐雾腐蚀、淋雨、太阳辐射、光老化等。