液压系统中污染物的清洁度测试

在液压系统使用过程中，经常会出现污染物的情况，并不是因为产生厂家的原因，因为即使是新元件中仍可能含有毛刺、切屑、飞边、灰尘、焊渣和油漆等污染物。软管、管道和管接头的安装过程中，也有可能因为存储不良或搬运过程中将污染物带入系统。混杂在液压油里的固体颗粒、水、空气、化学物质、微生物和污染能量等，都对系统可靠性元件寿命有害。

虽然油箱在使用前经过清理,但许多污染物肉，眼难以看到。常见的颗粒危害是元件堵塞，有两种尺寸，5μm和15μm，大家或许对这个直径不太理解。据测量，人的头发直径是75μm，螨虫大小一般都在500μm左右，PM2.5颗粒物是2.5μm。

因此必须采取措施尽快将污染物滤出,否则在设备投入运行后不久就有可能发生故障,而且早期发生的故障往往都很严重,有些元件例如泵、马达有可能会遭到致命性的损坏。

元件清洗和系统冲洗的目的就是消除或大限度地设备的早期故障。

冲洗的目标是提高油液的清洁度,使系统油液的清洁度保持在系统内关键液压元件的污染耐受度内，以保证液压系统的工作可靠性和元件的使用寿命。