化妆品车间-洁净度检测/实验室

      无尘车间经过特别设计与处理，不论外在的空气条件如何变化，其室内均能维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。通常是指将一定空间范围内的空气中微粒子、细菌、有害空气等污染物排除，将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动、照明、静电控制在某一需求范围内，给予特别设计的房间。

在我们日常生活中使用的化妆品护肤品，为什么需要建立专门的化妆品洁净无尘车间？

1、在非恒温的状态下，化妆品生产过程所使用的原材料、配料易变质，造成产品不合格。

2、化妆品在生产过程中对生产设备的洁净度要求高，否则容易造成交叉污染。

3、空气中存在微粒子、有害空气、细菌等污染物，在化妆品的制造、静置、灌装、包装等环节极易对产品造成二次污染。

4、要保障化妆品的质量应具备：安全性、稳定性、使用性、有用性。因此需要在一个良好的环境空间中生产、制造，即化妆品洁净车间。

5、化妆品半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间、更衣室及其缓冲区必须有空气净化或者空气消毒设施，化妆品洁净车间就可以提供这样的洁净环境。

6、生产过程中产生粉尘或者使用有害、易燃、易爆原料的化妆产品必须使用洁净车间。否则很容易发生安全事故。

化妆品无尘车间设计内容涉及以下内容：

1、合理布置工艺流程和建筑平面；

2、选择满足化妆品无尘车间特点的建筑构造和材料；

3、化妆品无尘车间设计应依据当时当地的能源供应背景，选定可靠和经济的冷、热源；

4、划分和布置空调净化和排风系统；

5、选择合理的空气净化通风设备。

化妆品净化车间空气处理原理：

气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→净化车间→带走尘埃(细菌) → 回风夹道→新风、初效空气处理

化妆品车间检测项目：

洁净区：悬浮粒子、温度、相对湿度、静压差、浮游菌、沉降菌、换气次数、生产用水检测
非洁净区：空气微生物、人手表面微生物、物体表面微生物、紫外灯强度、生产用水检测

化妆品洁净车间检测标准：

YY 0033、GB 15979、GB 15981