UV-A 340nm 紫外老化试验

UV-A 340nm 紫外老化试验

产品介绍

采用中心波长为 340nm 的长波紫外线灯模拟太阳紫外线辐射的耐候性测试方法，广泛应用于塑料、橡胶、涂料、纺织品、胶粘剂、油墨等材料的耐候性能评估.UV-A 340nm 灯管发射的紫外线光谱能量分布在波长 315-400nm 的 UVA 范围内，其峰值波长在 340nm 处，能够模拟地球表面接收到的自然阳光中的紫外线能量分布，特别是能反映正午阳光的紫外线特征，因此是户外环境加速老化试验中最chang用的紫外光源之一。

检测项目

检测项目主要包括外观变化、力学性能变化、光学性能变化和表面性能变化四个方面。外观变化通过目视观察和标准比色板评定，主要检查试样表面是否出现失光、变色、粉化、龟裂、起泡、脱落等老化现象，

力学性能变化是评估材料老化后力学性能衰减的重要指标，常见的检测项目包括拉伸强度、断裂伸长率、硬度、冲击强度、弯曲强度和压缩强度。不同材料老化后的力学性能变化有较大差异，例如聚丙烯(PP)老化后拉伸强度通常下降 20%-40%，断裂伸长率下降 60% 以上，冲击强度下降 30%-60%;低密度聚乙烯(LDPE)老化后拉伸强度下降 10%-25%，断裂伸长率下降 40%-70%。

光学性能变化包括光泽度、色差、透光率和雾度四个指标，适用于透明材料或着色材料。光学性能测试通常使用分光光度计和雾度计，测试结果可直观反映材料在老化过程中的颜色和透明度变化。

检测方法

UV-A 340nm 紫外老化试验的检测方法主要分为光照冷凝循环试验、连续光照试验和光照喷淋试验三种类型。光照冷凝循环试验是最chang用的试验方法，采用交替的光照和冷凝阶段模拟昼夜交替的户外环境，光照阶段通常 4-8 小时，温度控制在 60℃，相对湿度 50%RH;冷凝阶段通常 4-8 小时，温度控制在 50℃，相对湿度 98%RH，通过箱体底部的水加热产生水蒸气，在试样表面形成凝露。该试验方法模拟了户外环境中材料经受的干燥和潮湿交替过程，适合大多数非金属材料的耐候性评价，试验周期通常设置为 2000 小时或根据产品寿命预估。

连续光照试验用于模拟极duan干燥环境下的老化过程，采用连续光照模式，不进行冷凝或喷淋，温度设置为 60℃，相对湿度保持在 30%-50%RH，适合沙漠、高原等干旱地区材料的老化模拟。光照喷淋试验则结合光照和周期性喷淋，喷淋周期通常为每 4 小时喷淋 15 分钟，喷淋水温度 25℃，模拟雨水冲刷效果，适合户外暴露产品(如建筑涂层、交通标识)的老化评价，能有效评估材料在干湿交替环境下的性能稳定性。

试验过程中需要对紫外辐照强度进行校准，每使用 1000 小时或更换灯管后用紫外辐照计(波长 340nm)测量辐照强度，辐照强度应保持在 0.63±0.05W/m² 范围内，若强度下降超过 10%，需更换灯管。为确保试验均匀性，可在箱体内不同位置放置标准参比试样，每 100 小时测定一次参比试样的标准色板色差，确保试验条件一致性。对于关键试验项目，如力学性能测试，需在试验开始前、中间阶段和结束时分别进行测试，绘制性能随时间变化曲线，为材料寿命预测提供更多数据支持。