再生资源检测--再生纸浆检测

再生资源检测--再生纸浆检测

再生纸浆作为造纸行业重要的二次纤维原料，其品质管控直接关系下游纸制品质量、生产安全以及环境风险防控。再生纸浆检测是再生纸浆质量管控的关键手段。

一、原料与生产基本要求

标准规定再生纸浆原料与生产工艺要求，是质量管控第一道关口。

原料准入要求：再生纸浆原料仅限经分类回收的纸、纸板和纸制品;禁止使用废弃生活用纸、医疗用纸。标准注释明确，生活用纸包含卫生纸、纸巾、擦手纸、厨房纸巾等。此类纸张使用场景复杂，易携带大量微生物与污染物，医疗用纸存在病原微生物交叉污染风险，一旦混入原料，后续制浆工序难以wan全消除安全隐患。

生产工艺要求：再生纸浆生产必须配套灭菌工艺，完整生产工艺流程及关键控制工序参考标准附录 B。灭菌工序是杀灭废纸原料携带致病菌、降低成品微生物污染风险的核心控制点，也是区分普通废纸制浆与合规再生纸浆生产的关键，可通过实验室检测验证灭菌有效性。

二、感官性状要求

感官指标可作为产品入场快速判定依据。

再生纸浆不得存在腐浆、异臭等感官劣变;

同一批次再生纸浆，形状、颜色、材质应基本一致。 感官异常通常代表原料霉变、仓储不当或生产管控失效，出现此类问题可直接判定样品不合格，无需开展后续复杂理化检测。

三、物理技术指标

标准将再生纸浆分为本色再生纸浆、白色再生纸浆、含机械浆再生纸浆三类，差异化设置技术限值，是评价纸浆加工适配性与力学性能的核心项目，检测项目包含：

浆板耐破指数、可勃吸水值;

未碎解的纤维组分含量(仅适用于干法再生纸浆)：10mm(不含)~20mm、20mm(不含)~30mm 设置含量限值，>30mm 超长纤维不允许存在，防止超长纤维影响后续抄纸加工;

水分：区分干法再生纸浆 / 浆板、半干浆，半干浆按浆种划分不同水分区间;

灰分、D65 亮度、机械浆含量、夹杂物含量、粗渣率;

手抄片机械强度：抗张指数、耐破指数、撕裂指数，表征纤维力学性能，决定下游纸产品基础强度。

四、污染物安全指标

回收废纸来源复杂，易夹带各类有害污染物，标准设置三类安全管控指标。

放射性污染

不得混入人工放射性物质;

再生纸浆(含包装物)X 和 γ 辐射周围剂量当量率，不超过所在地正常天然辐射本底值 + 0.25 μSv/h;

再生纸浆表面 α、β 放射性污染限值：300 cm² 检测面积内，α 最大检测水平平均值≤0.04 Bq/cm²，β≤0.4 Bq/cm²。

危险废物：再生纸浆中不得混入危险废物，规避有毒有害废弃物随回收废纸进入产品链条。

重金属检测铅 (Pb)、铬 (Cr)、汞 (Hg)、镉 (Cd) 四项重金属，同时管控四项总量： 铅≤50 mg/kg，铬≤50 mg/kg，汞≤0.5 mg/kg，镉≤0.5 mg/kg;Pb、Cr、Hg、Cd 总含量≤100 mg/kg。 重金属可迁移至下游纸制品，是接触类、包装用纸的重点安全检测项目。

五、微生物指标

废纸原料极易滋生微生物，微生物指标是再生纸浆生物安全评价核心(5.7.表 3)。

菌落总数限值：细菌菌落总数≤1.0×10⁷ CFU/g;真菌菌落总数≤1.0×10⁷ CFU/g;

特定致病菌：铜绿假单胞菌、金黄se葡萄球菌不应检出。 铜绿假单胞菌、金黄se葡萄球菌属于条件致病菌，检出后会带来生产人员、下游产品的生物安全隐患。微生物检测结果也可反向验证企业灭菌工艺的有效性，辅助企业调整生产线工艺参数。

再生纸浆检测机构

中科检测可依据 GB/T 43393-2026 开展再生纸浆全套指标检测，覆盖感官评价、物理性能、放射性污染、重金属、微生物等全部项目，出具 CMA 资质检测报告。

适用场景：成品出厂检验、原料入厂验收、产品质量争议仲裁、生产线灭菌工艺验证;

对生产企业：常态化检测可监控原料筛选、制浆、灭菌全工序稳定性，提前识别霉变、重金属、微生物超标等质量缺陷;

对采购造纸企业：入厂验收检测可筛选合格再生纤维原料，避免不合格原料投产，降低成品质量事故与安全风险。

再生资源检测--再生纸浆检测