锅炉报废鉴定-固定资产报废评估-CMA/CNAS

锅炉报废鉴定是指对达到或超过使用寿命、存在安全隐患或不符合当前环保标准的锅炉设备进行全面评估，以确定其是否应报废处理的过程。其鉴定的内容主要包括锅炉的结构完整性、性能状况、安全性能、环保性能以及剩余使用寿命等方面。中科检测具备固定资产报废鉴定资质，提供锅炉报废鉴定、家具报废鉴定等服务，具备法律效力。

锅炉报废鉴定-固定资产报废评估-CMA/CNAS

报废条件要求(触发鉴定的情形)

根据TSG11-2020等规定，出现以下情况之一，使用单位应委托有资质的机构进行报废鉴定：

达到设计使用年限： 锅炉达到设计文件或相应标准规定的使用年限，使用单位认为需要继续使用的。

未规定设计使用年限但使用时间较长： 通常指使用超过20年(具体年限要求可能因锅炉类型、历史状况而异)，需要进行安全评估的。

存在严重缺陷或损伤：

材料严重劣化： 如大面积严重腐蚀(壁厚严重减薄)、石墨化、蠕变损伤、长期过热导致材料性能严重下降(强度、塑性、韧性)、苛性脆化等。

结构严重损伤： 如大面积鼓包、严重变形、难以修复的裂纹(特别是承压部件上的裂纹)、严重过热损坏(如塌陷、爆管)、难以修复的焊缝缺陷等。

承压部件材质不明或材质不符合要求： 无法通过检测确认或确认不符合现行安全要求。

能效严重不达标： 经测试，锅炉热效率低于国家或地方规定的能效限定值，且无法通过经济合理的改造提升至限定值以上。

环保要求不达标： 无法通过经济合理的改造满足现行或即将执行的严格大气污染物排放标准(如颗粒物、SO₂、NOx等)。

事故导致严重损坏： 因爆炸、严重缺水、满水或其他事故，导致锅炉本体结构严重损坏，无法或不宜修复。

其他法规政策要求淘汰： 如地方政府明确要求淘汰特定类型(如燃煤小锅炉)、特定容量或特定能效/环保等级的锅炉。

报废鉴定程序

1.申请与委托： 锅炉使用单位向所在地特种设备安全监督管理部门提出报废鉴定申请，并委托具有相应资质的检验机构(通常是承担该锅炉定期检验的机构或具备大型承压设备评估资质的机构)进行鉴定。

2.资料审查：

锅炉设计、制造资料(图纸、强度计算书、质量证明书等)。

安装、修理和改造资料(含监检报告)。

历次定期检验报告(尤其是内部检验报告)及检验中发现的问题和处理记录。

运行记录(包括超温、超压记录)、事故记录。

能效测试报告、环保检测报告(如有)。

3.现场检验与检测： 这是核心环节，包括：

宏观检查： 全面检查锅炉内外部状况，查找腐蚀、磨损、变形、裂纹、鼓包、泄漏等缺陷。

无损检测 (NDT)： 针对性运用超声测厚(UT)、射线检测 (RT)、超声检测 (UT)、磁粉检测 (MT)、渗透检测 (PT)、涡流检测 (ECT)等技术，对重点部位(如锅筒、集箱、炉胆、管板、下降管、主要焊缝、高温区、应力集中区、腐蚀减薄区等)进行详细检测，评估缺陷的性质、尺寸、分布。

材料性能测试： 必要时取样进行化学成分分析、力学性能试验(拉伸、冲击、硬度)、金相分析(检查组织劣化、蠕变损伤、石墨化、脱碳等)。

强度校核： 根据实测的Zui小壁厚、材料性能劣化情况，按照现行标准重新进行强度计算，校核承压能力是否满足安全要求。

能效测试(如适用)： 按标准方法测试锅炉热效率。

环保参数核查(如适用)： 核查排放数据或进行现场测试。

安全状况等级评定与风险评估： 根据检验检测结果，依据相关标准(如TSG11中关于安全状况等级划分的规定)对锅炉的安全状况进行综合评定。评估继续使用的风险等级。

技术经济性分析(通常由使用单位主导，鉴定机构可提供数据支持)： 评估修复可行性、修复成本与更换新锅炉的经济性对比;评估满足未来能效、环保要求所需的改造成本。

复检(如需要)： 对于检验有争议或情况特别复杂的，可申请上一级特种设备检验机构进行复检。

出具鉴定报告： 检验机构根据检验、检测、分析和评估结果，出具《锅炉报废技术鉴定报告》。报告应清晰阐述：

锅炉基本信息。

检验检测依据、项目、方法、结果。

存在的主要问题、缺陷及其严重程度。

安全状况等级评定。

风险评估

明确的鉴定 是否予以报废。必须清晰、明确、有依据。

报告日期、检验人员签字、机构盖章。

监督管理部门审核与确认： 使用单位将鉴定报告提交给特种设备安全监督管理部门。监督管理部门对报告进行审核，确认报废

报废处理：

去功能化处理： 对确认报废的锅炉，使用单位必须采取不可恢复的方式消除其使用功能(如切割破坏主要承压部件)，确保无法再作为承压设备使用。这是关键步骤!

注销使用登记： 持报废技术鉴定报告和去功能化处理证明，到原登记机关办理《特种设备使用登记证》注销手续。

处置： 对报废锅炉的残体进行环保合规的处理(如废钢材回收)。

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