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风电设备监造的主要目的是代表委托方见证合同设备与合同的符合性,协助和促进被监造单位保证设备制造质量,将设备缺陷消除在制造厂内,防止不合格品出厂。通过监造,可以确保风电设备在制造过程中符合相关法规、标准及设备供货合同的要求,从而提高设备的可靠性和使用寿命。
风电设备监造-风电检测-中科检测技术
风电设备监造项目
风电设备监造是指对风电设备的制造过程进行全面监督和管理,以确保设备的材料、工艺、质量等符合设计要求和相关标准。这一过程对于保障风电项目的安全与效率至关重要。以下是对风电设备监造项目的详细解析:
1.叶片监造:
审查原材料的质量证明书和材质报告,必要时进行材质化验。
监督叶片的工艺流程制作,确保消除应力。
监督检验叶片的平整度、防腐防锈层和油漆层是否达到设计要求。
发现叶片有裂纹等重大缺陷时,应立即下令重新制作或报告委托人协调处理。
2.齿轮箱监造:
审查设计计算书,重点审查低速传动轴及齿轮的强度是否与叶片能产生的最大扭矩相匹配。
监督检查齿轮的齿面硬度及成对齿轮的啮合面与设计相符。
审查关键外购件轴承的相关资料。
监督检查齿轮箱体、齿轮与主轴毛坯无缺陷、材料符合要求。
3.发电机监造:
审查制造厂的资质。
审查原材料特别是电气方面的原材料的质量证明。
审查关键外购件轴承等的相关资料。
监督检验组装后主轴的精度及动平衡满足设计要求。
监督试验发电机发电量是否满足要求。
4.装配质量监造:
检查各轴体的同心度是否符合要求。
进行空运转试车,监督检查转动是否灵活、无异常,以及发电机壳体和齿轮箱体温升、各轴承温升是否满足设计要求。
监督检查各轴承是否加足润滑脂。
5.塔筒及机舱监造:
审查制造厂家的焊接资质和焊工的资格。
审查原材料的质量证明文件。
监督焊缝的热处理消除应力过程。
必要时提出对焊缝进行探伤检验以保证质量。
监督检查法兰的平整度以及防腐、防锈及油漆层的厚度。
6.液压系统监造:
审查液压系统元件的质量证明。
监督试验液压系统的灵活性、可靠性。
7.冷却器监造:
审查质量证明文件及试压报告,确保无泄漏。
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